Grúa puente monoviga HD de funcionamiento superior
- Capacidad de elevación: 1-32 toneladas
- Vano: 6-28,5 m
- Altura de elevación: 1-50 m
- Servicio de trabajo: A3 - A5
- Temperatura de trabajo: -20-+40 ℃
- Aug 07, 2025
- Caso
Puente grúa de 10 toneladas para una planta de reciclaje de plástico en Pakistán
Yuantai suministró una grúa puente HD de 10 toneladas para una planta de reciclaje en Pakistán. La grúa personalizada mejora la manipulación de materiales con una elevación precisa, un funcionamiento seguro y un soporte confiable.
Una gran planta de reciclaje y peletización en Pakistán necesitaba un sistema de elevación interior fiable para el reciclaje de plásticos. Como han ampliado su capacidad en los últimos años, necesitan ser más eficientes en su programa de elevación. Yuantai finalmente suministró una grúa puente monoviga de alta resistencia de 10 toneladas con un polipasto eléctrico de cable de acero tipo NR europeo y control remoto inalámbrico.
Comunicación inicial con los clientes
El cliente encontró inicialmente nuestro sitio web a través de Google; buscaban una solución de elevación para una grúa puente de 10 toneladas. El cliente se encontraba en las etapas finales de la expansión de un nuevo taller y necesitaba urgentemente un dispositivo de elevación que pudiera cubrir una nave de producción de 25 metros. Tras recibir el mensaje del cliente, para proporcionar una solución de elevación más acorde con su aplicación real, contactamos inmediatamente con él y le solicitamos información como planos de distribución del taller, condiciones de las vías existentes y fotos de los materiales que se manipulan.
Desafíos antes de usar el producto de grúa puente HD de 10 toneladas
Antes de instalar nuestras grúas, los talleres del cliente se enfrentaban principalmente a los siguientes problemas:
1. Espacio limitado para la operación de montacargas
Algunas áreas del taller del cliente se movían utilizando montacargas, donde el ancho del pasillo era estrecho. A veces era necesario cargar materiales de mayor tamaño, la vista del operador estaba obstruida y, en ocasiones, era necesario que una persona guiara para completar la operación. Además, transportar materiales en un taller estrecho tendía a aumentar el riesgo de colisión con los estantes, lo que incrementaba los riesgos de seguridad.
2. Poca precisión de alineación para el cambio de moldes de extrusión
Este es uno de los mayores dolores de cabeza para los clientes cuando se trata de manipulación. Los clientes solían tener errores de alineación al usar polipastos manuales o brazos de montacargas. Esto podía resultar en que el molde no pudiera colocarse a la primera y tuviera que ser extraído y ajustado una y otra vez. Se pierde mucho tiempo haciendo ajustes cada vez que se cambia el molde, lo que también desperdicia horas de trabajo.
3. Altura libre limitada
La altura libre del taller del cliente es limitada, y la grúa monoviga convencional tiene una altura total elevada y una altura de elevación limitada bajo el gancho. Algunas de las cargas pesadas a elevar son de gran tamaño, por lo que el cliente quería que intentáramos proporcionar una solución de grúa puente con una solución de baja altura libre.
Diseño del producto de grúa puente HD de 10 toneladas proporcionado por Yuantai
Yuantai entregó una grúa puente monoviga HD de 10 toneladas configurada para un uso riguroso en plantas de reciclaje. Los elementos de diseño principales incluyen:
1. Estructura de puente monoviga
Construida con acero de sección de caja soldada Q355B, la viga puente abarca 25 m entre los testeros de la vía. El perfil de caja de la viga proporciona una alta resistencia a la flexión mientras reduce el peso propio, permitiendo una altura bajo gancho de 5,8 m, igualando el espacio libre de 6 m del taller. El análisis FEM aseguró que las dimensiones del alma y las alas soportaran operaciones continuas en la clase de servicio A7, típica de las grúas HD en entornos de fabricación.
2. Polipasto eléctrico de cable de acero tipo NR europeo
Montado centralmente bajo la viga principal, el polipasto tipo NR asegura una distribución equilibrada de la carga y un desplazamiento suave del carro a lo largo del vano. Maneja una carga nominal de 10 toneladas, funcionando a una alta velocidad de elevación de 20 metros por minuto para ganchos vacíos o ligeros, mientras ofrece una velocidad lenta de avance de 2 metros por minuto para un posicionamiento preciso. El cable de acero de 28 mm funciona con un tambor de ranuras múltiples que reduce el desgaste del cable, evita la deformación y ayuda a extender la vida útil. La protección contra sobrecarga incorporada detiene la operación automáticamente al 110% de la capacidad nominal, protegiendo tanto la grúa como la carga. El polipasto opera con un voltaje de control seguro de 36 V y admite tanto control colgante como control remoto inalámbrico de 2,4 GHz, cada uno equipado con control de hombre muerto y parada de emergencia. Este diseño equilibrado le permite moverse rápidamente cuando la velocidad importa y reducir la velocidad al manipular equipos pesados o sensibles, como matrices de extrusión o herramientas de precisión.
3. Testeros de servicio pesado e integración de vías
Cada testero cuenta con cuatro ruedas endurecidas HRC 58 que corren sobre rieles en línea fijados a las vigas de columna existentes. Los rieles se alinean dentro de ±2 mm en cada vano de 25 m, asegurando un movimiento suave del carro. Los amortiguadores hidráulicos en los extremos de la vía absorben la energía cinética y protegen el marco de la grúa.
4. Controles de accionamiento de frecuencia variable (VFD)
El desplazamiento del puente y el movimiento del carro son impulsados por inversores ABB ACS550. Las rampas de arranque y parada suaves reducen el choque mecánico y el balanceo de la carga útil. Las velocidades variables de hasta 32 m/min permiten un tránsito rápido, mientras que las velocidades más bajas de 8 m/min ofrecen un posicionamiento preciso.
5. Características de seguridad y monitoreo
Las grúas modernas utilizan limitadores mecánicos y electrónicos para detener el movimiento del polipasto y el carro antes de alcanzar límites inseguros. Los indicadores de momento de carga muestran el peso en tiempo real, advierten sobre sobrecargas y pueden activar cortes automáticos. Los dispositivos anti-colisión evitan que el bloque del gancho golpee el cabezal del polipasto deteniendo el movimiento si es necesario. Los botones de parada de emergencia en los controles y en el armario permiten un apagado instantáneo, utilizando cableado de seguridad monitoreado para reinicios fiables. Los gabinetes IP54 protegen la electrónica del polvo y las salpicaduras, aunque los sitios más hostiles pueden necesitar clasificaciones más altas. Estas características reducen errores y desgaste, y apoyan las inspecciones. Siempre verifique la calibración adecuada, las alarmas claras y el cumplimiento de seguridad al elegir una grúa.
6. Instalación y puesta en marcha
El equipo de campo de Yuantai se encargó de la alineación de los rieles de la vía, el montaje de la grúa, la configuración de los parámetros VFD y las pruebas de carga al 125% de la capacidad nominal. La grúa superó las pruebas de aceptación en fábrica y las inspecciones de seguridad locales antes de la entrega en marzo de 2025.
Rendimiento en tareas diversas y desafiantes con el producto de grúa puente HD de 10 toneladas
Desde su puesta en marcha, la grúa puente HD de 10 toneladas ha funcionado en las áreas clave de manipulación de materiales de la planta.
1. Transferencias de tolvas de trituradora
Los operadores ahora levantan las tolvas de trituradora cargadas (hasta 8 toneladas) directamente desde la descarga de la trituradora hacia el carro. El polipasto de alta velocidad mueve el gancho vacío a la posición rápidamente. Una vez bajo la tolva, el operador cambia a velocidad de avance para enganchar el polipasto de forma segura. El ciclo total desde la recogida hasta la colocación en la estación de secado es inferior a 3 minutos, frente a los 20 minutos anteriores. Esta rápida transferencia mantiene la trituradora funcionando a plena capacidad, reduciendo los retrasos.
2. Cambio de troqueles de extrusión
Al extruir diferentes grados de plástico, el conjunto de troqueles debe ser retirado y reemplazado. Los troqueles más voluminosos (hasta 5 toneladas) requieren un manejo cuidadoso. Los accionamientos VFD permiten al operador girar el troquel media vuelta para librar obstrucciones, luego alinearlo con una precisión de ±20 mm. Esta precisión evita daños en la platina de la prensa y reduce el tiempo de cambio de troquel de 45 minutos a 20 minutos.
3. Reubicación de contenedores de secado
Los contenedores de secado caliente que contienen 2 toneladas de escamas de plástico viajan desde los hornos a los estantes de almacenamiento. Anteriormente, los carros móviles requerían pausas de enfriamiento. Con la grúa puente, los contenedores se mueven directamente, reduciendo el estrés térmico en los suelos y equipos. El polipasto IP54 de la grúa y los rodamientos sellados soportan la temperatura elevada del taller (hasta 45 °C). Los operadores mueven los contenedores a una velocidad constante de carro de 15 m/min, evitando choques térmicos repentinos.
4. Manipulación de pellets paletizados
Los pellets terminados se empaquetan en bolsas grandes de 1 tonelada cargadas en palets. La grúa recoge los marcos de palets equipados con patines de perfil bajo, los coloca en el estante de palets y libera la bolsa desenganchándola de las horquillas del montacargas. Esto elimina el desgaste del montacargas, extiende su vida útil y mejora la utilización del espacio en el suelo. Un solo operador ahora gestiona tanto los procesos de elevación como de transferencia de bolsas.
5. Inversión de bolsas a granel para inspección de calidad
Ocasionalmente, los pellets requieren muestreo para pruebas de humedad. Los operadores conectan una barra separadora compatible con montacargas al gancho de la grúa, giran la bolsa grande 180° sobre una estación de muestreo y la bajan cuidadosamente. Esta inversión toma 2 minutos de principio a fin, en comparación con los 15 minutos anteriores con manipulación manual. La velocidad de colocación consistente asegura una inversión segura sin rotura de bolsa o derrames.
Grúa puente de 10 toneladas de Yuantai
Grúa puente monoviga tradicional LD
- Capacidad de elevación: 1-32 toneladas
- Vano: 6-28,5 m
- Altura de elevación: 6-30 m
- Servicio de trabajo: A3, A4
- Temperatura de trabajo: -20-+40 ℃
Grúa puente de suspensión monoviga montada en techo
- Capacidad de elevación: 0,5-10 toneladas
- Vano: 3-15 m
- Altura de elevación: 1-10 m
- Servicio de trabajo: A3, A4
- Temperatura de trabajo: -20-+40 ℃
Grúa puente monoviga de baja altura libre LDP
- Capacidad de elevación: 1-20 toneladas
- Vano: 6 - 28,5 m
- Altura de elevación: 1-50 m
- Servicio de trabajo: A3 - A5
- Temperatura de trabajo: -20-+40 ℃
Aplicaciones adicionales para el producto de grúa puente HD de 10 toneladas
La grúa puente de servicio pesado (HD) de 10 toneladas está diseñada no solo para la capacidad de elevación, sino también para la precisión, la fiabilidad y la facilidad de integración en una variedad de escenarios de fabricación. El diseño robusto de monoviga de esta grúa, el polipasto eléctrico de cable de acero de estilo europeo, los motores de desplazamiento con accionamiento de frecuencia variable (VFD) y los controles remotos receptivos aseguran una manipulación suave y precisa incluso en las situaciones operativas más severas. Su diseño modular permite una instalación rápida en nuevas instalaciones o la modernización de talleres existentes, mientras que las características de seguridad integradas como la protección contra sobrecarga, el control anti-balanceo y los circuitos de parada de emergencia aseguran un rendimiento constante y la confianza del operador. Ya sea que desee mejorar el rendimiento, disminuir los peligros de manipulación manual o simplemente aumentar la capacidad de elevación total de su planta, la grúa puente HD de 10 toneladas es una opción versátil que puede manejar prácticamente cualquier problema de elevación pesada.
1. Fabricación de piezas automotrices
En líneas de estampado y ensamblaje de alto volumen, la fiabilidad y la repetibilidad son primordiales. La grúa puente HD de 10 toneladas levanta y posiciona troqueles pesados, cabezales de herramientas y subensamblajes soldados con una precisión de ±20 mm, asegurando que cada componente se asiente perfectamente en centros de mecanizado CNC o celdas de soldadura robótica. El control anti-balanceo integrado minimiza el movimiento pendular durante recorridos largos, protegiendo herramientas delicadas y evitando daños a maquinaria adyacente. El control de velocidad fina del polipasto de cable de acero europeo permite a los operadores acercarse a su pieza de trabajo de forma lenta y precisa, mientras que el mando de control remoto mantiene al personal alejado de puntos de pellizco.
2. Centros de servicio de acero
Las bobinas de acero pueden pesar hasta 10 toneladas cada una y a menudo están recubiertas de aceite o fluidos de corte. El polipasto de cable de acero de nuestra grúa cuenta con carcasas selladas y componentes de acero inoxidable para resistir lubricantes corrosivos y partículas en el aire. Usando pinzas de bobina o ganchos en C, los operadores pueden transferir bobinas de forma segura desde los estantes de almacenamiento a desbobinadores, líneas de corte longitudinal o máquinas niveladoras sin intervención manual. Los accionamientos de puente y carro impulsados por VFD entregan una aceleración y desaceleración suaves, evitando cargas de choque en la estructura de la grúa y en el acero mismo.
3. Talleres de equipos pesados
Desde maquinaria de construcción hasta implementos agrícolas, los centros de servicio de equipos pesados demandan soluciones de elevación capaces de manejar cargas grandes y desequilibradas. La grúa puente de 10 toneladas eleva bloques de motor, cajas de transmisión y conjuntos de husillo con facilidad antes de girarlos y bajarlos sobre plantillas de ensamblaje o bancos de pruebas. La operación ergonómica por control remoto mantiene el suelo del taller despejado, y la opción de carro de baja altura libre maximiza la altura de elevación utilizable en áreas de reparación pequeñas. La memoria de posición de carga preestablecida permite a los profesionales repetir secuencias de instalación complejas con un esfuerzo mínimo.
4. Mantenimiento de generación de energía
En salas de turbinas y salas de generadores, incluso una desalineación menor puede provocar vibraciones graves o ineficiencia. Las grúas puente para interiores equipadas con sistemas anti-balanceo guiados por láser maniobran con precisión ejes de rotor, bobinas de estator y carcasas de rodamientos de hasta 10 toneladas. El izaje y desplazamiento suaves y sin tirones aseguran que se mantengan las holguras críticas durante los cambios de componentes y alineaciones. La protección programable contra sobrecarga y los dispositivos de limitación de zona permiten a los equipos de mantenimiento restringir el movimiento de la grúa a pasillos seguros designados, reduciendo el riesgo de colisión con tuberías e infraestructura cercanas.
5. Centros de logística y almacenes
Cuando los palets grandes, patines industriales o estantes especiales superan la capacidad de los montacargas, una grúa puente monoviga es una solución rentable. Los paquetes de accionamiento VFD mejorados en la variante de 10 toneladas le permiten cubrir vastos pasillos de almacenamiento y realizar movimientos de carga de alta velocidad mientras se retrae a un perfil compacto cuando no está en uso. Las extensiones de gancho, vigas separadoras y accesorios de elevación por vacío se pueden intercambiar fácilmente usando una interfaz de acoplamiento rápido estandarizada, permitiendo que una sola grúa realice numerosos turnos y tareas sin tiempo de inactividad.
En cada situación, la combinación de una viga estructural resistente, un polipasto de cable de acero europeo de precisión, motores de desplazamiento VFD innovadores y un control remoto fácil resulta en un sistema de elevación integral que mejora la seguridad, reduce el tiempo de inactividad y aumenta el rendimiento en toda su operación.
Conclusión
La grúa puente monoviga HD de 10 toneladas de Yuantai, completa con un polipasto de cable de acero tipo NR europeo y control remoto inalámbrico, cambió la manipulación de materiales en una empresa de reciclaje de plástico pakistaní. La grúa satisfizo los requisitos del cliente para el movimiento rápido y preciso de tolvas de trituradora, troqueles de extrusión, contenedores de secado y pellets paletizados. Al resolver dificultades anteriores como la manipulación fragmentada, los límites de los montacargas, los riesgos de seguridad y los cambios lentos, la grúa aumentó la productividad, la seguridad y la eficiencia de costos. Su diseño modular la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones industriales, desde la fabricación de automóviles hasta el mantenimiento de plantas de energía. Para las empresas que requieren una elevación interior fiable de 10 toneladas, esta configuración de grúa puente HD proporciona una solución fiable.
